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中频熔炼炉的工作原理

采用三相桥式全控整流电路将交流电整流为直流电，经电抗器平波后，成为一个恒定的直流电流源，再经单相逆变桥，把直流电流逆变成一定频率的单相中频电流。负载由感应线圈和补偿电容器组成，连接成并联谐振电路。

一般情况下，可以把中频电源的故障按照故障现象分为完全不能起动和起动后不能正常工作两大类。作为一般的原则，当出现故障后，应在断电的情况下对整个系统作检查，它包括以下几个方面：

1电源：用万用表测一下主电路开关接触器和控制保险丝后面是否有电，这将排除这些元件断路的可能性。

2整流器：整流器采用三相全控桥式整流电路，它包括六个快速熔断器、六个晶闸管、六个脉冲变压器和一个续流二极管。熔炼炉按操作方式分类1)连续式炉：连续式炉的炉料从装料侧装入，在炉内按给定的温度曲线完成升温、保温等工序后，以一定速度连续地或按一定时间间隔从出料侧出来。在快速熔断器上有一个红色的指示器，正常时指示器缩在外壳里边，当快熔烧断后它将弹出，有些快熔的指示器较紧，当快熔烧断后，它会卡在里面，所以为-起见，可以用万用表通断档测一下快熔，以判断它是否烧断。

接着，整定“电流截止，”电路：开机后在大电流下调整“咆流截止”或“电流反馈”电位器，使直流电流限定在额定值上并锁定该电位器值。

在额定电流下，观察rl上的电压波形，应接近于整流电路晶闸管全开放时的直流电压波形。需说明的是,中频无心炉的漏炉报警,由于受较高频率磁场的强干扰,不能简单地搬用工频炉的漏炉报警系统,我们公司在-吸收国外技术的基础上,开发出了中频炉-漏炉报警系统与耐火胶泥配套使用,优点就明显。改变“功率调节”电位器观察波形是否正常．ld是否有异常声音，直流电压能否连续平滑调节。仔细观察口= 600p#近交流工频进线电压为380v时，直流电压为250~ 300v，直流电压波形是否正常。这点是重要的，因为此时晶闸管上的电压上升率，电路容易产生干扰。

其中中频熔炼炉

h表示搅拌高度，h表示熔液高度，

p表示电源功率，d表示坩埚直径，

g表示坩埚内金属重量，ρ表示金属电阻率，

f表示中频电源输出频率。

从上式可以看出，要得到较好的搅拌效果，就必须提高功率或降低频率，只有在一定功率下选择恰当的频率才能达到-的搅拌效果。在使用过程中，由于故障等原因需要长时间停炉时，应将炉内的铁液倒空，避免铁水冷凝时对炉衬的拉裂而使炉衬损坏。而判断熔炼效果的好坏主要指标为h/d，当熔化铁、钢、铜、铝时，h/d值为0.125～0.250,0.070～0.125,0.050～0.150,0.100～0.500，熔炼效果。

输出功率由熔化材料及重量确定，一般来说熔化铁为510kw.h/t,钢为570kw.h/t，铜为350kw.h/t，铝为750kw.h/t。现在许多人计算中频熔炼炉功率采用经验公式p=t/2。

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