高频焊接的特性与优点:
因焊接一般是在二工件之间进行的一种表面、表层的熔接、渗透工艺,以实现合二为一的目的.所以,在焊接过程中无需对工件进行深层加热和整体加热.只对工件进行表层加热和局部加热,不但可以明显地提高焊接速度,节省成本,而且还能有效地-焊接,减轻氧化、-、脱碳、变色、变形及硬度影响等.
高频机的功率选择主要视工件的材质、尺寸、形状及速度要求等因素.同样规格的工件,铁质功率可选小一点,不锈钢略大一些,铜质要一些;同样材质的工件当然是尺寸大的所需功率大,尺寸小的所需功率小;被焊接部位及形状也会对功率的选择有影响,散热速度越快要求功率越大;需要的焊接速度越快功率也越大;等等.
一般常规尺寸的车刀焊接可选15kw机,工作量很大的应选25kw机.铣刀的焊接多选25kw以上机,,较小刀片的逐一焊接时也可选用15kw机.
对于铣刀、钻头的多刀片同时焊接时,其功率不可太小.否则不但焊接速度较慢,焊接也较差.
友情提示,在对钨钢等材质刀头焊接后,应采用烘箱保温或石灰保温等慢冷却方式.否则刀片、刀头易裂、易断.
无-需要一般高频焊机无需设置温控电路,一是焊接温度很容易人为掌握,二是高频方式焊接速度较快,温控没有太大的-,三是温度取样存在一定的偏差.很多原来设想采用温控方式的厂家,终在实际应用于中多数都无需使用.熟练的工人完全可以掌握和控制每个焊接件的温度和.
高频焊接-于印制电路板的检修
一般焊接设备的印制电路板，厂家都没有提供电气原理图，只有外部接线图和主电气原
理图。可采用下面的办法查找印制电路板的故障点。
用万用表对所怀疑的元件、线路做检查。针对所怀疑的焊点和连接点要重新焊接和处理。
查不出问题时，在有条件的情况下备件齐全，可用万用表将坏了的印制电路与好的印制电路板的元件或线路对比测量，分析判断一般在板上测量，不要焊下元件注意避免把元件和印制电路板搞坏。
根据设备印制电路板，画出电气原理图或发生故障部分原理图，对故障进行分析检查。
根据对原理圈的分析，掌握重要环节的参数及波形，用示波器进行检查。
高频塑料焊接机工作原理及性能
一、工作原理
1、高频塑料焊接机采购气压系统控制上冷模，上下移动；
2、工件固定于模腔内；
3、上模下称，和下模接触，看上下模是否位置正确，上模通过微调块可作前后左右方向调整；
4、下模金属焊接件在高频作用下，被加热直至能熔化上模塑料件为止；
5、上冷模下降，与下被加热金属焊接件相结合，在气缸的连续压力作用下工件被焊接；
6、高频塑料焊接机主高频采用的涡流熔接技术，机器在运行状态时，焊接头的加热温度由高频控制仪锁定在额定的工作温度可以通过调节电流大小，改变温度。焊接回转台是将焊件绕垂直轴或倾斜轴回转的焊件变位机械，主要用于焊件的焊接、切割等。当金属焊接在高频的高涡流磁场中，被加热后达到设定温度，高频将停止加热，上冷模气缸带动塑料焊件下压，在一定的时间内被热熔，从而固化。
二、本机性能
1、具有-的工作效率，各工位可同时分开进行动作；
2、高频塑料焊接机具有高强度，性能好的特征；
3、采用自动控制技术，让焊接操作变得轻松简单；
4、所有运动部件都采用直线滑轨及气缸导向机构，使得运动平衡；
5、无污染，无废料，工作更。
联系时请说明是在云商网上看到的此信息，谢谢！
本页网址：https://tztz304115.ynshangji.com/xw/27770566.html
登录后台
